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A diferença entre vários níveis de dureza de qualidade dos parafusos

Depois de tantos anos fazendo máquinas, você certamente não sabe o significado da marca do parafuso, certo?

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O grau de desempenho dos parafusos para conexão de estruturas de aço é dividido em mais de 10 graus, incluindo 3,6,4,6,4,8,5,6,6,8,8,8,9,8,10,9,12,9.Os parafusos da classe 8.8 e superiores são feitos de aço de liga de baixo carbono ou aço de médio carbono e tratamento térmico (têmpera, revenido), geralmente chamados de parafusos de alta resistência, e os demais são geralmente chamados de parafusos comuns.A marca de grau de desempenho do parafuso consiste em duas partes de números, representando respectivamente o valor nominal da resistência à tração e a relação de resistência à flexão do material do parafuso.
Parafusos com grau de desempenho 4.6, o que significa:
A resistência à tração nominal do material do parafuso atinge o nível de 400MPa;
A relação de resistência à flexão do material do parafuso é de 0,6;
A resistência ao escoamento nominal do material do parafuso atinge o nível de 400 × 0,6 = 240 MPa.
Parafusos de alta resistência com grau de desempenho 10.9, cujo material após tratamento térmico pode atingir:
A resistência à tração nominal do material do parafuso atinge o nível de 1000MPa;
A relação de resistência à flexão do material do parafuso é de 0,9;
A resistência ao escoamento nominal do material do parafuso atinge o nível de 1000 × 0,9 = 900 MPa.
O significado do grau de desempenho do parafuso é o padrão geral internacional, o mesmo grau de desempenho do parafuso, independentemente da diferença em seu material e origem, seu desempenho é o mesmo, o projeto só pode escolher o nível de desempenho.
Os graus de resistência 8,8 e 10,9 são a classificação de tensão de cisalhamento do parafuso de 8,8GPa e 10,9GPa
8.8 Resistência à tração nominal 800 N/MM2 Resistência ao escoamento nominal 640 N/MM2
Parafusos gerais são usados ​​com o "X. Y" indica resistência, X * 100 = resistência à tração deste parafuso, X * 100 * (Y / 10) = limite de escoamento deste parafuso (conforme rotulado: limite de escoamento / resistência à tração =Y / 10)
Para a classe 4.8, a resistência à tração do parafuso é de 400MPa;a resistência ao escoamento é 400 * 8/10 = 320 MPa.
Além disso: os parafusos de aço inoxidável são geralmente rotulados como A4-70, aparência A2-70, o significado é explicado de outra forma.

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medir

O comprimento no mundo tem principalmente duas unidades de medida, uma é o sistema métrico, unidade de medida para metros (m), cm (m) (cm), mm (mm), etc., no estado, China e Japão e outro sudeste da Ásia é mais usado, o outro é o britânico, unidade de medida principalmente para polegadas (polegada), equivalente à posição da cidade antiga, nos Estados Unidos, nos Estados Unidos e em outros países europeus e americanos é mais usado.
Medição métrica: (10 mex) 1m =100 cm=1000 mm
Medição britânica: (8 r) 1 polegada = 8 milhas 1 polegada = 25,4 mm 3/8 ?? × 25,4 = 9,52
1/4??Os seguintes produtos são numerados para indicar seus nomes, como: 4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12#

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rosca

Uma rosca é uma forma com uma espiral uniforme convexa em uma seção da superfície externa ou interna de um sólido.De acordo com suas características estruturais e utilizações, pode ser dividido em três categorias:
Rosca comum: o formato do dente étriângulo, usado para conectar ou fixar as peças.A rosca comum é dividida em dois tipos de rosca de dentes grossos e rosca de dentes finos de acordo com o passo, e a resistência da conexão da rosca de dentes finos é maior.
Rosca de transmissão: o formato do dente tem trapezoidal, retangular, serra e triângulo, etc.
Rosca de vedação: usada para conexão de vedação, principalmente rosca de tubo, rosca cônica e rosca de tubo cônico.

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Classificação por forma

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Rosqueado com grau
O ajuste da rosca é o tamanho solto ou apertado entre as roscas do parafuso, e o nível de ajuste é a combinação prescrita de desvio e tolerância nas roscas internas e externas.
1. Para a rosca britânica unificada, existem três graus de rosca externa: 1A, 2A e 3A, e há três graus: 1B, 2B e 3B, todos com correspondência de lacunas.Quanto maior o número do nível, mais estreita será a coordenação.Nas roscas britânicas, os desvios especificam apenas os graus 1A e 2A, os graus 3A são zero e os graus 1A e 2A são iguais.Quanto maior o número de notas, menor será a tolerância.
Classe 1A e 1B, classificação de tolerância muito baixa, adequada para ajuste de tolerância de roscas internas e externas.
As classes 2A e 2B são as classes de tolerância de rosca mais comuns especificadas para a série britânica de fixadores mecânicos.
As classes 3A e 3B, que formam o ajuste perfeito para fixadores com tolerâncias estreitas para projetos críticos de segurança.
Para roscas externas, 1A e 2A têm tolerância de acoplamento e 3A não. A tolerância 1A é 50% maior que a tolerância 2A e 75% maior que a tolerância 3A.Para a rosca interna, a tolerância 2B é 30% maior que a tolerância 2A.A Classe 1B é 50% maior que a Classe 2B e 75% maior que a Classe 3B.
2. Rosca métrica, a rosca externa tem três níveis de rosca: 4h, 6h e 6g, a rosca interna tem três níveis de rosca: 5H, 6 H, 7H. (O nível de precisão da rosca padrão diário é dividido em três níveis I, II, III, geralmente na situação de nível II) no segmento métrico, o desvio básico de H e h é zero.O desvio fundamental de G é positivo e o de e, f e g é negativo.
H é a posição da faixa de tolerância comumente usada da rosca interna, que geralmente não é usada como revestimento de superfície ou com uma camada de fosfatização extremamente fina.O desvio básico da posição G é usado para ocasiões especiais, como revestimento espesso, geralmente raramente usado.
O revestimento fino de g é comumente usado para chapear 6-9um.Tal como o desenho do produto requer parafuso de 6h, a rosca do parafuso adota faixa de tolerância de 6g antes do revestimento.
O ajuste da rosca é melhor combinado em H/g, H/h ou G/h.Para roscas de fixadores refinados, como parafusos e porcas, recomenda-se ajuste 6H/6g.
3. Marcas roscadas

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Principais parâmetros geométricos de roscas autoatarraxantes e autoperfurantes

1. Diâmetro grande/diâmetro externo do dente (d1): um diâmetro hipotético do cilindro para o teto da rosca.O grande diâmetro da rosca representa basicamente o diâmetro nominal do tamanho da rosca.
2. Diâmetro da trilha/fundo (d2): diâmetro hipotético de um cilindro com sobreposição de base roscada.
3. Distância dentária (p): distância axial dos dentes adjacentes correspondente a dois pontos da linha meridiana.No número de dentes em cada polegada (25,4 mm).
Intervalo comum (métrico) (inglês)
(1) Dentes métricos de auto-ataque:
Especificações: ST 1.5, S T1.9, S T2.2, S T2.6, S T2.9 e ST3.3、S T3.5、S T3.9、S T4.2、S T4.8、 S T5.5、ST6.3、S T8.0、S T9.5
Distância dos dentes: 0,5,0,6,0,8,0,9,1,1,1,3,1,3,1,3,1,4,1,6,1,8,1,8,2,1,2,1
(2) O sistema britânico de dentes autoatacantes:
Especificação: 4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12#, 14#
Número de dentes: dentes AB 24,20,20,19,18,16,14,14
Dentes 24,20,18,16,15,12,11,10


Horário da postagem: 19 de agosto de 2022